中空吹塑定制的生產(chǎn)工藝形式有三種，分布為擠出吹塑工藝、注塑吹塑工藝、拉伸吹塑工藝。不同生產(chǎn)工藝的流程方式差別也較大，本文將挨個為大家介紹下。

一、擠出吹塑成型

擠出吹塑工藝過程為擠出型坯，當型坯達到預定長度，夾住型坯定位后合，將型坯的頭部成型或定徑。壓縮空氣導入型坯進行吹脹，使之緊貼模具型腔形成制品，待到制品在模具內(nèi)冷卻定型后開模脫出制品，對制品進行修邊、整飾。

二、注塑吹塑成型

注塑吹塑成型工藝比較適合生產(chǎn)一些批量大，但是體積較小的容器日常生產(chǎn)中的化妝品、日用品、醫(yī)藥和食品包裝，都為采用注塑吹塑成型方法生產(chǎn)的設備。產(chǎn)出的產(chǎn)品壁厚均勻，沒有縫合線廢邊廢料較少。
三、拉伸吹塑成型

拉伸吹塑成型是型坯、拉伸、吹塑在一臺機中完成的工藝方法，型坯是生產(chǎn)過程中的半成品，經(jīng)冷卻后，冷型坯經(jīng)再加熱，進行拉伸、吹塑。擠出成型后定向拉伸吹塑，保持一定的拉伸速度，在吹塑之前定向，經(jīng)過拉伸后、透明性、沖擊強度、硬性和剛性、表面光澤和阻隔性都得到較高的提升。

拉伸吹塑的生產(chǎn)過程是將型坯的溫度控制在低于熔點的溫度下利用雙向倆生的原理來提升制品的強度。

中空吹塑定制過程為先注射成型有底型坯，連續(xù)運將材料送至加熱爐，經(jīng)過加熱到達拉伸溫度，而后納入吹塑模內(nèi)借助拉伸棒進行軸向拉伸，最后再經(jīng)吹脹成型。